Вопрос от производителя оборудования, производящего насосы высокого давления, положил начало разработке Smart Bolt. Задача заключалась в том, чтобы предоставить крупным и дорогостоящим деталям, используемым в машинах, идентификацию и местонахождение. Считывание с расстояния до 50 метров. Знание местоположения позволяет а.о. присвоение детали определенное количество моточасов. Таким образом, часы работы можно распределять по частям, а не по отдельным машинам.

Знание местоположения также важно, когда деталь возвращается в магазин для обслуживания, ремонта или ремонта. Время, затрачиваемое деталью на несколько участков обработки в мастерской, автоматически записывается, что удовлетворяет требованиям контроля качества, но также дает основу для дальнейшего повышения эффективности. На большом складе подсчет деталей автоматизирован путем периодического автоматического сканирования, при котором все доступные болты идентифицируются. Как, например, Smart Bolt встроенная микросхема ST MEMS, она обеспечивает интеллектуальную аналитику. Среди прочего, он может подсчитывать количество открытий и закрытий определенного клапана в нефтегазовой отрасли и многое другое.

Хотите узнать больше об этом проекте?

Более подробную информацию об этом проекте вы можете найти на сайте IMBU.